如今走进新厂区，自动化绞肉机正在有序地运转，混合机对蔬菜和肉食精准配比，成型后的半成品先经零下40℃速冻定型后，再放进真空冻干仓进行24-26小时的升华蜕变，才能成为一个符合标准的冻干零食。“从一开始几台设备配合手工操作到现在的自动化生产，不仅效率提上去了，产品品质也更加稳定了。”马玉杰说。

　　突围：用科技与品质筑牢企业品牌

　　在首宠无菌生产车间外，常常能看到马玉杰俯身记录数据的身影。作为深耕宠物食品行业多年的“老兵”，他深知冻干技术（FD）是关键：“必须把水分控制在6%以下，才能最大程度锁住食材的营养，这对宠物适口性也至关重要。”

　　与传统烘干工艺相比，FD冻干技术能保留食材原有的营养成分和口感，这也是首宠生物的核心竞争力。在公司研发实验室里，一个特殊的“评审席”格外引人注目——每当新配方诞生时，马玉杰家的雪纳瑞“蹦蹦”和“跳跳”总会准时“上岗”试吃。

　　“我们做过实验，哪怕减少10%的肉类含量，宠物的适口性都会有明显的下降。”生产负责人曾凡高说道。正是这种严苛的标准，让鳕鱼片、大虾仁、原切鸡胸粒等高端原料制成的产品成为市场“爆款”。

　　如今首宠生物已经打造出“崽星舍”“猫在”两个自主品牌，推出160多种冻干产品，日均销量稳定在2700-3700单。驻扎在潍坊本地的电商团队正将这些带着“匠心”的宠物零食，发往全国各地的养宠家庭。

　　蝶变：政企民同心，绘就共赢新图景