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【潍坊市新型技术改造共享案例】潍坊浩泰机械有限责任公司

  在汽车行业电动化转型背景下,作为潍柴核心供应商的浩泰机械,面临H3系列新能源发动机缸体缸盖加工产能不足、质量一致性风险(如混料)等核心痛点。项目投入资金对H3缸体缸盖线实施产能倍增改造,优化工艺流程,改造/新增设备90余台套。核心是规模化应用工业机器人、高精度工业母机(如55台卧加、35台立加)替代老旧设备,满足关键工序高质高效需求。关键举措在于深度应用工业互联网与智能检测技术:将新增及核心设备接入金蝶云、MES、WMS系统,实现生产、工时、设备状态等数据自动采集与互联互通;运用工业互联网平台(金蝶云/MES)实时监控与智能分析,驱动工艺优化与在线质量管控;探索应用5G实现高速数采,并利用AI分析MES数据,精准优化工艺参数,赋能智能检测,显著提升质量稳定性与生产效率,实践智能制造新模式。

  强化“线”上协同:产业链联动与方案共享

  作为潍柴核心供应商,响应整机产能需求,提升自身缸体缸盖供应能力,联动上下游。与供应商协作保障原料,在生产制造环节实现产能共享,优化资源配置;联合开展研发设计,提升产品性能与行业水平。利用信息化系统优化供应链管理,实现信息实时共享,提高响应与协同效率,构建智慧、绿色供应链,通过技改更新实现降耗减排。

  打造“面”上生态:集群示范与公共服务

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