“通过开展‘非必要无价值’浪费点排查改善，我们对区队生产管理和施工工艺进行全流程梳理，针对拆卸管路不方便的问题，我们集思广益，利用废旧圆管加工成组装的三角支架，在支架上安装手拉葫芦吊挂管路，方便快捷，大大提高了拆卸维修效率。”该矿采煤工区区长李涛介绍。

　　为激活全员自主改善能力，逐步消除无价值流程，该矿建立灵活高效的自主改善激励机制，提出了一大批自主改善项目，内容涉及操作方法改善、作业流程改进、作业工具改善、废旧材料利用、材料费用节省、管理流程改善等各方面，对在提升管理、提高效率、节省成本、创新创效等方面取得显著效果的自主改善项目、先进单位和个人进行嘉奖，最大限度激发全员参与自主改善的积极性。今年以来，累计评选自主改善项目127项。

　　综掘机电缆自移装置、可移动式水泥台阶、猴车横梁缓冲装置、缓冲让压风门、风门闭锁装置等一大批精益改善的创新项目在矿井得到推广应用，并编制形成了16个专业146项可推广复制的典型案例汇编，激活了矿井降本增效潜能。

　　另外，该矿聚焦精益大项目攻关，破解瓶颈难题。立项实施5项精益大项目，采用项目化运作方式，组建项目改善团队，科学应用精益管理工具和方法，推动项目实施和目标达成，其中《大倾角充填工作面精益生产提效率》项目获评鲁西矿业精益改善项目二等奖。