山东能源鲁西矿业彭庄煤矿以“两化融合”为战略引领，通过智能化改造、技术创新与人才培养的深度融合，构建起覆盖通风管理、粉尘防控、火灾预警、设备运维等核心领域的智能通防体系，显著提升矿井安全管理的精准性与可靠性。

　　动态调控守护矿井“生命线”

　　矿井通风是保障安全生产的“生命线”。该矿引入智能化通风系统，通过部署高精度传感器网络与自动化调节装置，实时采集井下瓦斯浓度、风速、温湿度等关键参数，并结合作业面布局动态优化通风路径。该系统采用智能算法，自动匹配最优通风方案，确保井下空气质量的稳定可控。在井下工作面内，系统通过联动智能风门与局部通风机，将粉尘浓度控制在国家标准限值以下，同时减少人工巡检频次，有效降低作业风险。

　　为应对突发状况，系统增设应急容错模块，当监测到数据异常时，平台可在极短时间内切换备用通风路径，并通过井下广播同步发出预警指令。这一创新设计大幅提升通风网络的抗风险能力，为矿井安全生产提供双重保障。

　　智慧化管理破解警戒难题

　　井下密闭区域是安全管理的重点与难点。该矿自主研发的“智能密闭接近系统”，通过集成环境感知、自动调节与远程监控功能，实现警戒区域的智能化管控。系统搭载的光线感应模块可实时捕捉环境亮度变化，自动调节防爆照明设备的工作状态，在保障安全照明的同时降低能耗。