铂力特生产车间。（受访单位供图）

　　一束束激光如同一枚枚“绣花针”，在密闭的空间中舞动，将金属粉末逐层熔铸成细节精巧、结构复杂的零部件……这是记者5月30日在西安铂力特增材技术股份有限公司（以下简称：铂力特）的车间里看到的场景。

　　连日来，记者在采访中了解到，这家从西北工业大学实验室走出的企业，用十余年时间破解了金属3D打印领域多项“卡脖子”技术难题。以3D打印技术为支点，助推西安产业变革的巨轮破浪前行。“每一次技术和产品的突破，对我们来说都很重要，它们是公司整体发展中的一块又一块基石。”提及公司近年来发展的关键节点，铂力特相关负责人告诉记者，“完成阶段性的突破后，要继续赶路！”

　　打破创新要素壁垒

　　锻造硬核技术底座

　　铂力特的发展轨迹，映射着西安打破创新要素壁垒的持续攻坚。

　　成立于2011年的铂力特，最初是从西北工业大学实验室一个服务于国产大飞机的科研项目中走出来的。彼时，多数人对3D打印还很陌生。

　　试粉末、调参数、拓市场、优化结构设计……在不懈努力之下，2014年，铂力特研发制造的第一台金属3D打印设备亮相；2019年，铂力特在上交所科创板挂牌上市。目前，铂力特的研发方向涵盖3D打印全产业链，包括设备、工艺、原材料以及软件等，为用户提供全方位的金属增材制造与再制造技术解决方案。

　　值得一提的是，作为中国金属增材制造领域的先行者，铂力特的蓬勃发展并非孤军奋战的结果，而是多方协同创新的结晶。