穿上防尘服深入生产车间，德国GEA离心机、荷兰滨特尔无土过滤机等尖端设备正高效运转。泉麦酒业工厂先后通过了ISO 9001质量管理体系及ISO 22000食品安全管理体系双认证，成为国内精酿领域少数获此资质的标杆企业。与传统啤酒厂不同，这里每条生产线均配置了智能传感系统，实时监测糖化、发酵等关键环节的百余项参数，“例如麦汁冷却工序，温度误差严格控制在±0.5℃以内，确保口感一致性。”酿造总工指着中控大屏介绍。

　　值得关注的是，工厂采用了全流程二氧化碳回收技术，每年可减少碳排放超千吨。“我们厂把啤酒酿造时产生的二氧化碳废气都收集起来，净化处理后用于生产。这样既实实在在地减少了碳排放，也打造了一个响当当的节能环保工厂标杆!”泉麦酒业工厂生产负责人强调，这一绿色实践也让泉麦酒业入选山东省新旧动能转换优选项目。

　　极致品控保障：舌尖上的“毫米级”苛求

　　在国家级认证的品控实验室内，检测人员正对一批燕麦牛奶世涛啤酒进行理化指标分析。“哪怕0.1%的指标偏差，产品也不会流入市场。”质检负责人展示了一组数据：覆盖原料采购、生产加工、成品检验全流程的超300道工艺全链条质量监测工序，包括泡沫持久度、苦味值等精细化指标。