中沥公司积极推动全面数智化转型进程，在办公、生产、安全、设备等多个业务领域积极推行数智化应用。生产端通过使用生产工艺优化软件建立的全局资源模型测算，对装置产量、产品结构等多维度进行生产优化，每月可增效超百万元！”谈起中沥公司数智化发展之路，信息化建设工作人员感慨道。

　　近年来，中沥公司突出抓好数智化转型项目落地，精准把握“智慧炼厂”目标，统筹推进一系列先进且多元化的信息化系统，有效覆盖了公司治理、生产运行、经营管理、科技创新等各个方面，不仅提高了精益管理效率和安全生产水平，更为高质量发展提供了有力保障。

　　在中沥公司主控室，数智化赋能的便利正在悄悄改变着每一位工作人员。运行部统计员正熟练地操作着MES(生产管理系统)并说道：“过去我们要去现场核对液位，流量等数据，人工记录繁杂、查询困难，现在MES系统可同步显示实时数据，查询方便快捷，极大地提高了效率”。

　　中沥公司MES系统与生产设备紧密相连，实时采集设备的温度、压力、转速等运行数据，对生产过程进行全方位监控。通过对所采集数据的实时分析，及时发现生产过程中的异常情况，并发出预警信号。生产调度通过跟踪连续操作监控整个生产过程，为生产决策提供全面依据。

　　作为“智慧炼厂”建设中不可或缺的一环，中沥公司智能发货系统实现了从销售到生产的全链条优化。在计量环节，采用自动化计量设备和技术，提高计量的准确性和效率，减少人工干预。发货系统与销售系统集成联动，根据订单需求自动生成生产计划，实现生产、销售的全链路信息流转。