大众网记者 赵秋瑶 通讯员 王斌 崔洪铭 谢建华 王中卫 朱芳易 淄博报道

　　在装置现场，山东能源齐翔腾达检修公司技术员孙延成军正对照着问题清单，认真查看近期设备泄漏整改情况……

　　同一时间，山东能源齐翔腾达甲乙酮厂设备员崔洪铭也拿着任务清单，组织班组职工对系统管线出现的漏点进行处理……

　　这样的工作场景在山东能源齐翔腾达生产现场早已屡见不鲜。自开展“无泄漏工厂”创建以来，齐翔腾达对现场“跑冒滴漏”难点进行技术攻关改造，消除泄漏难题388项，其中抽提装置改干气密封、顺酐温水泵机封改造效果尤为显著，机泵优先选用无密封泵、干气密封和轴承隔离器，避免漏油漏料，新设备质量标准进一步提高。

　　“要高度重视‘无泄漏工厂’推进工作，全力以赴、争先进位，提升本质安全。”齐翔腾达党委书记、总经理车成聚在早会上强调。

　　齐翔腾达根据“无泄漏工厂”相关实施方案和实际情况，针对性定目标、定方案、定责任，抓管理、抓落实、抓考核，清单化、项目化攻克难点，创建“党员责任区”包片制，组织管理技术骨干上利用班前班后会宣讲，连续数月每班进行一次，从上至下持续加压，传达精益管理理念，做到全覆盖员、全区域覆盖。

　　“这次培训，我们重点讲一下大机组氢气压缩机的日常维护和异常情况的判断及处理。”