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典型引领 标杆带动丨雄鹰轮胎(青州)数转智改案例

  公司积极进行技术创新,利用数字孪生技术,在设计阶段就采用虚拟模型替代实体实验和分析,从而快速设计并测试新模型,减少风险和成本。通过数字孪生技术,雄鹰轮胎仿真了多种独特复合材料,以选择效果最佳的材料,从而在产品设计阶段就进行优化。雄鹰轮胎构建了一个大型的数据大屏,以实时显示设备和生产流程的状态。该数据大屏提供了多种数据可视化方式,如柱状图、折线图和散点图等,帮助更好地理解数据并进行进一步分析和处理。数字孪生技术为雄鹰轮胎提供了持续创新的能力,使其能够在产品设计、制造和运营等各个环节不断寻求改进和创新。

数字孪生工厂

密炼车间数字孪生

  (六)轮胎智慧云平台

  借助胎温胎压和车辆定位,系统有效监控温压,提醒客户安全用胎,另外使用安全围栏、矿区坡度管理等增值服务,帮助客户安全用车。通过大数据分析,同规格轮胎在不同气候、矿区使用时,哪种配方使用时间更长,反馈给研究院提升轮胎工艺。

轮胎智慧云平台

  (七)RDM、MOM系统

  RDM实现密炼、半部件、成型和硫化制造示方书的管控,当工艺有变化时,经过严格的PS4级审批,工艺才能下发到制造现场。

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