■编者按

　　终端智能产品的每一次体验跃升，背后都有“数字工匠”的无声托举。从一颗螺丝的扭矩精度，到一条产线的能耗优化，人工智能正从“炫技”走向“干活”。

　　山东拥有完备的41个工业大类，场景之丰富、痛点之多样，恰是人工智能落地生根的最佳“试验田”。记者蹲点云鼎科技，记录一个“数字工匠”如何在化工厂最复杂的工艺环节里被“手搓”出来。“百景智能”最难的不是AI技术本身，而是让AI真正理解制造、融入制造、改变制造。

　　位于陕西榆林的榆林能化甲醇精馏车间的控制室里，大屏幕上的数据流正持续跳动。车间主任席旺才身旁，一个没有工牌、没有职称的“数字后生”，正结合当下的工况悄无声息地给出建议：“加压塔采出精甲醇预测值不合格，建议将加压塔回流流量提高2.3%、主蒸汽阀门开度上调0.5%。”

　　几十年前，年轻的“席旺才们”刚进厂时，会有老师傅在耳边念叨“温度高了看压力，压力变了调蒸汽”“甲醇质量不达标，先把回流调一调”。那些靠半辈子经验总结出来的“心法”，是师傅的师傅传下来的。但今天，这个由代码构成的“后生”，试图把这套“独门心法”变成可以随取随用的“公共财富”。

　　2025年8月，这位“数字后生”进场，9月“转正”。经过近10个月的一线实操，席旺才点了头：“可以出师了。”