“中部内环水仓合格率100％、5307轨顺合格率97.8％……”在赵楼煤矿月度安全办公会上，15条线路的标准化建设数据被公开“晾晒”。问题数量、整改成效一目了然，横向对比倒逼责任落实。

　　赵楼煤矿一体化推进采煤、综掘、普掘、运输、机电5大专业15条精品线建设，实行网格化管理，在互赛互比中砺剑争锋。今年5月，普掘一区5313运顺查摆的26项问题全部完成整改，一举拿下一次性最高奖励，人均增收数百元。真金白银的激励，让一线职工实打实尝到了标准化的甜头。

　　赵楼煤矿立下“军令状”，年度内所有采掘工作面必须创建一次精品工程并通过验收，未通过的，对单位主要负责人进行约谈或组织调整。“15条精品线创建是硬任务，更是动态管控的过程。我们将以标杆带整体，推动各‘头面岗线’全面达标。”矿长暴晓庆说。

　　这种由标准化激发的活力正在更多矿井蔓延。济二煤矿在井下采煤工作面建设高标准注胶点，配备“三合一”注胶系统，实现囊袋充填、阻化喷洒及注胶三位一体的综合保障。济三煤矿实行“A、B两级分级创建、梯度提升”，常态化推行“正反现场观摩+专业问题曝光”双剖析机制，推动各采掘现场同步提档。

　　为杜绝“停产迎检”等形式主义，兖矿能源变革检查模式，将原有的固定时间集中大检查，转变为以专业部室动态检查为主，以生产过程动态达标为重点。同时，兖矿能源制定安全生产标准化管理体系建设目标规划及管理办法，明确10个专业部室监管职责及矿井主体责任，建立专项检查及考核奖惩机制，形成权责清晰、闭环管控的标准化管理体系。