“系统可以精准识别不同油品，实现定制化配输：来自孤永东管线的低硫原油，沿着专属‘VIP通道’，进入对应的储罐‘专属仓位’单独存放。”东营原油库生产运行管理中心内操张建彬道出其中变化。

　　作为胜利油田储输销的“心脏”，70%的油流从这里输送到全国。过去油库采用“大锅烩”式混储模式，如今实现按质分储、分类存放、按需输送。胜利油田油气销售高级专家张连文介绍，分质分储核心目的就是精准分销。

　　早前原油定价，只参考密度、硫含量、酸值几项基础指标；现在则结合下游终端产品的价值差异化定价。以春风油田的稠油为例，过去因为黏度高，只能折价外销；如今它成为炼制高端沥青、特种油料的优质原料，附加值大幅提升。

　　“总厂的核心职责是当好油气管家，既要对上游开发单位负责，保障油田颗粒归仓；又要对下游用户负责，用经营思维运营油库，推动价值点在储运链条上持续流动，助力炼化转型升级，实现原油储运增值。”油气集输总厂党委书记史培玉说。

　　油库将精细化运营落到实处，依靠53种进罐流程、58种出罐流程灵活调配油品；质量管控上，创新推行“1385”原油输销质量管控模式，原油质量合格率持续保持100%；生产组织上，依托自主研发的“油流导航”系统，支持300余种储销流程自由组合，为用户量身定制配输方案，实现油品智能分储分输。

　　据统计，相比混输模式，每吨原油单价可提高400至500元，每年为油田创效数千万元。

　　从“一锅混储”到“定制配输”，一滴原油在这里，完成了一场价值再挖掘的旅程。