依靠技术攻坚，中心完成15座注气站改造、2座新站投运、16口井增注扩能。二氧化碳一边驱油增产，一边实现地质封存，实现增油减碳双向收益。不止CCUS，多元注入多点开花：金10东火烧驱油项目稳定运行超600天，为深层超稠油开发开辟新路；正南伴生气回注把过去放空烧掉的油气就地再利用；孤岛渤南氮气泡沫驱试验见到实效，井组含水下降、日增油明显提升。跳出单纯工程施工定位，中心创新“1+N”合作模式，对接12家开发单位，评价标尺从注汽干度、注入量延伸到油汽比、区块全周期效益，深度参与油藏潜力分析、方案编制与效果评价，当好油藏经营的参与者，让每一次介质注入都服务于油藏价值最大化。

　　向创新要效能，数智转型催生生产新质生产力。井场看得见的变化背后，是生产模式的重塑。从前，职工驻守井站，盯设备、抄报表，野外24小时值守是常态；现在，屏幕代替奔波，集控指挥替代现场死守。中心推进装备数字化升级，80%生产装备完成改造，搭建网桥+5G+光纤三通道网络，建成多站区域集控系统。设备参数实时汇聚，异常工况自动预警，故障处置从事后抢修转向事前预判。

　　技术变革也改变人的岗位。537名一线职工从野外值守岗转型为智能操控、运维保障岗位，远离高风险作业环境。“指挥中心运行—现场维保保障—综合技术支持”新型架构落地，三级垂直指挥链条打通，人力资源实现跨区域统筹。数字化还给基层松绑，CCUS业务实现手工报表电子化替代，资料种类精简73.8%，班站每日填报时间从3小时压缩到0.5小时，让员工把更多精力放在现场攻坚与技术研判上。