福瑞达生物股份副总经理王伟介绍，面膜生产曾是典型的 “劳动密集型” 产业。多年前，公司面膜生产线的灌装环节需人工操作，既要手动灌装面膜液，还要手动封口，作业强度大；后续的质检、包装环节也均依赖人工。彼时，一条日产能 2 万 —3 万片的面膜生产线，需配备 50—60 名工人。“而如今，产能相同的智能化生产线仅需 7 人，其中灌装环节 1 人即可完成操作。”

　　据悉，本世纪初我国面膜市场曾迎来爆发式增长，年均增速超 30%；也是在这一时期，福瑞达生物股份开始扩充产能，生产车间从最初的 500 平方米、2 条生产线，逐步发展到如今的 1.3 万多平方米、十余条生产线。在产能扩张初期，王伟便察觉到传统生产线受人力制约的问题十分突出：“仅工人配套设施就需大量投入，比如更衣室必须配备齐全；此外，工人的培训、日常管理等工作也需同步跟进，成本与精力消耗极大。”

　　若按最初 “2 条生产线、100 名工人、年产量 1500 万片” 的标准推算，要实现如今 2.5 亿片的面膜年产量，工厂需聘用超 1600 名工人，加之匹配这 1600 名工人的配套设施与管理成本，总投入将是一笔巨额开支。因此，王伟直言：“通过自动化、智能化升级工厂生产线，正是为了解决行业过度依赖人力的痛点。”

　　2024 年，福瑞达智美科创园化妆品总产量突破 3.2 亿支。

　　智能工厂投资回报率可观

　　智能工厂被视作实现智能制造的核心载体，是制造业数字化转型与智能化升级的关键阵地，同时也是培育新质生产力、构建现代化产业体系的重要支撑。