事实上，化妆品行业存在 “生命周期短”“个性化突出” 的特点：很多产品前一刻还在市场畅销，下一刻就可能被新品替代；各类主题款、联名款产品层出不穷，工厂需频繁调整生产计划以适应市场需求。对福瑞达生物股份而言，不同产线生产不同规格产品已是常态，同一产线根据需求调整、生产不同规格产品的情况也时常发生。

　　作为智能工厂，自然不能依赖 “人工识别、手动封包” 来处理不同规格、品类的产品。对此，福瑞达生物股份采取的解决方案是：为各产线生产的不同标识产品单独上传信息，通过系统实现自动分箱、自动打印粘贴标签，最终完成分垛入库，确保同一包装环节内，不同产品能各自完成信息核对与入库流程。同时，借助产品二维码，实现了喷剂 “罐 — 箱 — 垛” 三级信息关联（面膜产品则实现 “片 — 盒 — 箱 — 垛” 四级信息关联）。

　　智能制造的价值不仅体现在生产端的 “增效降本”，还为下游流通环节开辟了盈利空间。据介绍，化妆品行业对产品安全要求极高，分销过程中一旦出现串货、以次充好等问题，将对品牌形象造成严重打击。“通过为每一片面膜、每一罐喷剂赋码，若产品出现问题，可精确追溯到具体生产环节，这极大提升了分销体系的管理效率，有效杜绝了以次充好等现象。” 王伟表示。

　　依托智能工厂对供应链的全程管理能力，福瑞达生物股份还积极对外开展 ODM（原始设计制造商）、OEM（原始设备制造商）业务。若缺乏精确到 “罐” 或 “片” 的产品追溯能力，“从配方研发、工艺设计到产品注册、法规服务的全链条支持” 便无从谈起。