在东晓生物的生产厂区，玉米的“再生之旅”清晰可见。首先，玉米经过处理，其含有的淀粉通过酶解工艺转化为葡萄糖，成为微生物发酵的“养料”；随后，在严格控制温度、酸碱度的环境中，特种酵母将葡萄糖代谢转化为赤藓糖醇，这一步也是生产过程的核心环节；发酵完成后，发酵液需经过过滤、脱色、脱盐等纯化步骤，去除酵母细胞、杂质与色素，再通过浓缩、结晶、离心干燥，最终得到纯度超99%的赤藓糖醇晶体。

　　东晓生物研发中心主任王建彬介绍称：“公司依托每年160万吨的玉米深加工能力，构建了从原料到成品的全链条生产体系，不仅能精准控制每一步工艺参数，还实现了玉米资源的最大化利用。”

　　除赤藓糖醇外，玉米在东晓生物的生产体系中还能转化为淀粉糖、赖氨酸、精氨酸等多种高附加值产品，甚至发酵产生的废弃菌体、母液也能被加工为有机肥或用于能源回收，形成“资源－产品－废弃物－再生资源”的循环经济模式。

　　这种全链条布局不仅提升了资源利用效率，更让东晓生物在成本与品质控制上具备优势。目前，东晓生物的赤藓糖醇产品已进入元气森林、可口可乐、雀巢、联合利华等国内外知名企业的供应链，成为推动“零糖”产品普及的重要力量。市场数据显示，2024年全球赤藓糖醇市场规模约9.1亿美元，中国以73%的份额主导全球供应，而东晓生物的赤藓糖醇销量已稳居国内行业头部，其产品还通过海外8个办事处，出口至欧美、东南亚等百余个国家和地区。

　　技术突围与安全背书：赤藓糖醇的“优等生”底气