“我们坚持每年年底提前谋划第二年发电计划，在确保多发满发的同时，统筹‘源网荷储’需求，错开检修周期，有效应对迎峰度夏、迎峰度冬等关键时段。”贾振国说。

　　如今，计划先行、动态运转已成为运行常态。截至今年6月底，电厂3号机组创下连续稳定运行306天的历史纪录，降低油田外购电成本超260万元。

　　在此基础上，电厂还不断延伸服务保障能力。自2012年起承揽新春公司注汽项目以来，他们坚持“专业人干专业事”，13年间累计注汽1400余万吨，成为西部油区可靠的“锅炉专家”。

　　“目标同向，才能真正为油服务、为油发电”，贾振国表示，“我们始终站在保障国家能源安全的高度，充分发挥电厂‘压舱石’作用，全力以赴保障油田生产用电需求。”

　　“调”字应变

　　全力护航绿色发展

　　15毫克每立方米，这是电厂为脱硫运行值班员设定的操作“红线”，也是实现烟气“分钟不超标”环保目标的关键。

　　烟气脱硫的本质，是让烟气中的二氧化硫与石灰石水浆发生化学反应，生成硫酸钙和水。然而，浆液加少了，反应不彻底，出口硫含量会瞬间超标；加多了，虽然符合环保要求，却意味着成本浪费。

　　为了破解这一难题，电厂灰水部团队采集了上千个数据，进行了数十次试验，终于找到了环保与成本之间的最佳平衡点。

　　在“双碳”目标引领下，火力发电行业正经历深刻变革，电厂如何统筹安全与环保，走出一条绿色低碳的高质量发展路径？面对这一课题，电厂以“调”字破题，通过精准调峰、灵活调修、智慧调排，全力护航油田绿色低碳发展。