宰前检疫、同步检疫等八大检疫岗位严阵以待,严格依据《生猪屠宰检疫规程》对每头生猪进行100%检疫。同步检疫通过统一编号精准关联头、蹄、内脏、胴体,构建起强大的溯源基础。

　　走进顺鑫鹏程的现代化车间,采用国内领先自动化屠宰加工体系,通过持续的硬件升级与工艺优化,有效降低微生物污染、物理损伤等风险:

　　智能屠宰,减少应激:采用先进的三点低压麻电技术,配备INARCO自动扫描系统。最大程度降低生猪应激,显著减少骨折、瘀血及不良肉(如PSE肉)的发生率,保障肉品初始质量。

　　清洁降菌,层层把关:采用吊挂式作业,通过预清洗环节采用40℃±2℃温水淋浴与物理摩擦,高效去除体表污物,彻底告别传统汤池的交叉污染隐患。

　　自生产净区起,所有关键环节,如自动劈半、开腔、取脏,使用82℃以上热水严格执行“一头一消毒”标准,真空封肛技术则有效防止直肠内容物泄漏污染。

　　异物防控,科技助力:在生产线上设置多道异物检测关卡,分割环节、冻品入库前均通过金属检测仪进行筛查,降低金属等异物风险。

　　温度,是冷鲜肉的生命线:

　　核心“锁鲜术”:采用核心的“两段式冷却”工艺,在90分钟内通过快速预冷及精准低温预冷,将冷鲜肉中心温度牢牢锁定在7℃以下的科学区间。这一过程不仅高效抑制微生物繁殖,显著延长安全保质期,锁住肉质的鲜嫩口感与核心营养。

　　全程“冷”呵护:分割车间温度严格控制在10℃以下,冻结间与冷藏库则分别保持在-35℃和-18℃的深度低温。冷链物流全程保持在18℃以下,服务首都市民“新鲜直达”。