“例如造船行业，新能船业借此平台自主构建仿真模型优化排程，可以实现平均在制品库存降低20%，钢板利用率提升3%。又如汽配行业，连接器企业顺科借此搭建数据统一、信息贯通、业务协同的制造运营平台，实现订单准交率提高30%，人均效率提高30%。”背靠海尔四十余年制造经验、率先探路工业互联网，卡奥斯得以打通工业运营和人工智能两门“语言”，对亟需智能化转型的企业来说，这意味着省去试错成本、跳过概念折腾，智改门槛大幅降低。

　　安全担忧重、选择难度大……调研显示，安全自主可控方面的顾虑使不少企业对人工智能持观望态度。“智能改造要尊重企业主体选择意愿，我们做的就是帮企业在本地形成自主可控的AI底座。”继去年落地国内首个实体化运行的人工智能工厂，这回，浪潮集团有限公司总工程师肖雪带来浪潮新推出的人工智能工厂（企业版），其“物理工厂”和“AI工厂”相结合的“双工厂”模式，将AI能力“送上门”，让企业能一站式、低成本、高效率地获得构建与运行各类智能服务的能力。

　　具体来说，在以自控为核心的物理工厂上搭载人工智能工厂平台，提供数智中枢智能体、数智组织智能体、数智装备智能体等，企业便有了本地化的人工智能工厂。化工行业容错率低、工艺不可逆，安全要求极高，肖雪介绍，依托这一新产品，省内某化工企业得以针对隐患发现不及时、异常处置慢半拍、设备维护难预判、安全管理碎片化等石化行业痛点建立起分布式人工智能工厂。目前，上述用户已打造20余个智能体及数字员工，让业务人员得以自主构建智能体。