为因地制宜发展新质生产力，充分发挥典型示范引领作用，推出“典型引领•标杆带动”专栏，聚焦“人工智能+制造”融合应用、“数转智改”模式创新、“新型技改”提质增效以及“专精特新”企业梯度培育等方面，遴选具有较强代表性、创新性和可推广性，对行业、企业具有较强借鉴意义和推广价值的实践，强化典型经验总结和优秀案例推广，为全市制造业高质量发展提供示范标杆与有益借鉴，凝聚起推进新型工业化的强大合力。

　　案例简介

　　尚德服饰智能工厂以智能化生产模式推动服装制造向高端化、数字化、绿色化转型，拥有万余平方米厂房及针织、梭织等四大智能产线，年产能超200万件。工厂配备全自动裁床、智能吊挂等先进设备，建有符合国家标准的检测实验室，并通过ERP、MES等系统实现全流程数字化管理，已获得ISO9001等三项管理体系认证。运用3D量体、MTM定制等技术，构建设计、生产、物流与管理四大数字化模块，与多所高校开展产学研合作，建立多重安全体系，全面保障智能工厂高效、安全运营。

　　典型经验做法

　　尚德服饰智能工厂围绕研发设计、生产作业、仓储管理、运营管理四大核心场景，以数字技术深度赋能全链条升级，精准破解传统服装行业研发周期长、产线柔性差、物流效率低、运营响应慢等痛点，形成一套成熟可复制的智能化建设路径。

　　（一）数字化研发设计：

　　全流程数智化，高效精准创新