在道恩集团，长纤增强聚丙烯生产线曾长期被一个“顽疾”困扰：物料在高温下碳化产生的杂色点，导致产品合格率始终在90%左右徘徊。负责这条生产线的经理试遍了洒水降温、清理设备死角等各种办法，依然束手无策。“出来一块就有杂色，出来一块就有，到最后自己都没信心了。”年初走访中了解到这一困境后，市场监管局没有停留在“记下来、带回去”，而是迅速将其纳入“50+产业链质量协同攻关行动”。他们组织行业质量管控专家集体会诊，从其他化工企业的类似案例中获得启发，帮助企业引入在线光学检测设备。经过3个月的反复改进，产品合格率跃升至98%，每年减少不良品损失近200万元。

　　在高端铝材领域，南山铝业在航空用铝合金材料研发中，同样遭遇了“卡脖子”环节——应力腐蚀检测技术短板，关键检测装备与快速检测手段缺失，制约着高端铝材的自主可控。龙口市市场监管局没有坐等企业自己突围，而是全程靠上服务，从政策解读到方案论证，手把手指导企业梳理申报材料，最终推动航鑫科技、南山铝业联合申报的航空用长寿命服役铝合金应力腐蚀高精度检测装置及快速检测技术研究攻关项目，成功入选山东省2026年百个质量技术攻关项目。这一突破，将补齐高端铝材质量检测的关键短板，为国产大飞机等国家重大工程提供坚实的技术支撑。

　　从道恩“良品率”的8个百分点提升到南山铝业的关键检测突破，龙口市市场监管局用一次次“不解决不撒手”的跟进，将企业的“头疼事”变成了产业质量跃升的“突破点”。

　　清风护航：以“铁纪”锻造“亲清”底色