罐装粥生产线上，500克装的罐子正依次流转。“我们现在生产的是500克罐装，也有一公斤的罐装形式。”张智慧介绍，罐装产品里要放脱氧剂和干燥剂，设备会自动剪切、直接下料到罐中；下料由斗称控制，按固定克重落料并实时测重——重量合格的直接通过，不合格的会被设备“弹下去”，再由专人复检，“这样能避免误差”。封口环节，自动铝箔封口膜先压实，自动旋盖机再拧上盖子，随后压盖、贴标。贴标处有专人值守，逐罐检查打码日期、标签粘贴是否合格、罐装容量是否达标。最后是装箱、封装、码垛，“一盘码多少个都有规定”。“整条线全自动化，每一罐的包装都很稳定。”张智慧说，“而且不只有机器检测，还有人工二次检测。”

　　老工艺怎么“搬”进设备？答案是反复调试

　　机器做的和手工做的，味道会不会不一样？这是不少消费者的疑问。“其实工艺是融合到设备里的，目的是让生产更标准化。”张智慧解释，企业把自己的工艺参数制定成标准，在“转设备”的过程中反复调试，一次次比对，直到达到原来手工做出来的味道。“老味道没有丢，只是换了种更稳定的方式做出来。”

　　不止胡辣汤：低GI、有机、代餐粉，摆满一张早餐桌