“叉车代替了过去的挂斗运输车，成为主要转运车。相比之下，叉车运输成本几乎可以忽略不计。”宋云飞说。

　　运费降低的同时，产品的交付周期也缩短了。

　　过去，很多制钉企业不敢接急单，因为产业上下游合作客户离得远，生产过程、转运过程的时间很难精准把控。现在，接单只需要考虑产能，产能跟得上，企业接急单也没了后顾之忧。

　　目前，厚力园区共享工厂入驻企业27家，实现了原材料盘条供应、拔丝、退火、精拔、制钉、热处理、表面处理、包装8个环节的全产业链覆盖。这也是邢台市唯一一家可实现干壁钉生产“一条龙”服务的工厂。

　　7月7日，邢台市任泽区龙泉剑集团—厚力五金产业园研发中心，工作人员正在对干壁钉性能进行检测。河北日报记者 赵永辉摄

　　设备共享

　　整合订单柔性生产

　　7月4日，在厚力园区生产车间，150组共享干壁钉生产设备正在生产。设备一点点把成品丝“吞”进去，完成打头、搓丝处理后，再“吐”出干壁钉生钉。

　　“过去，企业不敢接超出产能的大订单。现在，在共享工厂，来了大订单，多家企业可以共同生产，柔性匹配产能。”厚力园区行政总监镡玉龙说。

　　企业入驻厚力园区以来，依靠共享模式，设备利用率提升，人工成本下降，竞争力增强。

　　邢台市任泽区鑫汉达金属制品有限公司（以下简称“鑫汉达公司”）是厚力园区3家干壁钉制钉企业之一。入驻园区以来，鑫汉达公司每年销售额平均增长15%以上，2023年，这家小型制钉企业发展壮大为规上企业。