传统作业模式下，设备巡检主要依靠人工完成，难以及时发现潜在故障。“我们为设备装上了‘千里眼’和‘顺风耳’，让它们看得清、说得明，告诉我们哪里不舒服，哪里需要帮助。”负责打造智能干散货设备的张涛说道。

　　为实现这一目标，他与团队成员先后对卸船机、堆取料机、门机等关键设备进行智能化改造，着手于“眼”，设计安装了各类传感器和监测设备，可将设备运行的实时数据传输到云端；着手于“耳”，开发设备智能诊断系统，通过大数据分析和人工智能算法，对设备运行状态进行健康诊断。在此基础上，团队成功推出日照港智慧设备管理平台，设备运行效率提高35%，维护成本下降20%，实现从被动维修到主动维护的转变。

　　不服输：即使失败1000次，也要冲锋！

　　500余天、1000多场会议、1000余次失败尝试、百余万字研究材料……创新是一场不畏艰辛的长途跋涉，总有“躲不开”“绕不过”的崎岖小路，只有经历无数次打磨，才能练成“金刚钻”。

　　走过10多个省市，只为打造最优解的系统。传统大宗干散货作业模式工艺复杂，影响了作业质量和效率，开发全流程互联互通的大宗干散货全域智慧管控系统是当务之急。