“每头牛都有‘数字档案’，从饲喂到挤奶全程可追溯。”焦场长向记者展示手机APP上的实时监控画面。记者了解到，智能化管理软件作为整个奶牛场的“大脑”，不仅负责日常业务管理，还集成了所有生产智能化设备。“这款软件功能强大，涵盖了种、料、管、病、厅、物、财等多个方面，并通过场长、繁殖、兽医、饲养、TMR、奶厅、环境、发情等八类视图，以及统计分析、自定义报表、系统管理等模块，实现了奶牛场管理的精细化和高效化。”焦场说。

　　智能工厂：数字赋能，全流程“智”造一杯好奶

　　从牧场到工厂，原奶通过冷链运输抵达佳宝智能工厂。这座投资数亿元打造的“黑灯工厂”，实现了从收奶、杀菌到灌装的全流程数字化控制。

　　在常温奶生产车间，中央控制室的大屏上跳动着实时数据：UHT灭菌系统精准控温，保留营养的同时杀灭有害菌；无菌灌装线由机器人完成喷码、装箱，效率提升30%；CIP清洗系统自动监测酸碱浓度，确保设备零污染。厂长张旭介绍：“每批次产品都可追溯至牧场和奶牛，品质误差控制在万分之一以内。”

　　记者了解到，佳宝乳业的常温奶生产车间由11个单元组成，其中六个为生产单元，五个为辅助单元。每个单元自成系统，由现场的各种传感器、控制器、流量计等检测和控制元件支撑，通过输入模块进行反馈，信息进入PLC处理后，通过输出模块下达各项指令，控制设备的稳定运行。