6月18日，君乐宝奶粉生产线上，机械臂正在进行产品装箱。君乐宝乳业集团供图

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　　在智慧牧场，奶牛的日常饲喂由机器人包办；乳制品生产环节，传感器与PLC（可编程逻辑控制器）处理器等智能设备构建无人化生产线；订单产销协同，大模型的精准预测保证了产品新鲜；研发实验室，数据驱动缩短了产品的研制周期……

　　引入先进的信息技术和自动化设备，君乐宝乳业集团深度融合人工智能、区块链、5G等技术，构建覆盖研发、生产、质量、物流、能碳管理等5大环节的全链条智能制造体系，集成生产管理、智能排程、智能仓储等14个智能制造场景，推动乳业全产业链升级，为一杯奶的生产，搭建起“智”造全链条。

　　6月18日，君乐宝酸奶生产线中控室，工作人员线上监控生产线运行情况。河北日报记者常方圆摄

　　14个“智”造场景

　　覆盖全链条生产

　　6月18日6时40分，君乐宝乳业集团优致牧场挤奶大厅，来自1号牛舍的200头奶牛，开始准时沿着特定线路，依次走进转盘式挤奶机。

　　这些智能转盘，会精准识别每一头奶牛，进行清洁、挤奶、消毒等。牧场还配备了两套60个奶牛站位的全自动挤奶设备，可同时对120头奶牛进行自动挤奶。

　　在牛舍，奶牛离开后，各项智能设备的运转并未停止。扫粪机器人开始工作，推料机器人也要趁奶牛“离家”的时间，为它们准备好下一餐的食物。