“我们建立了应用区块链的全生命周期追溯系统，可实现婴幼儿奶粉100%精准溯源。每一罐君乐宝奶粉罐身都有一个二维码，消费者扫码即可查看多份奶粉检验报告。”拿起一罐奶粉样品，孝显然向记者展示其底部二维码。

　　为了严格把控奶粉质量与安全，在从原奶到成品的生产过程当中，君乐宝设立了180项检验，层层把关。在这些检验过程中，AI技术也成了严苛的检验保障。

　　“我们采用AI深度学习技术，配合整个生产过程，对工艺环节进行一系列质量监控，对原辅材料、重点工序、半成品、成品等，以及环境因素、微生物指标、各项物质含量等进行数字化评测。”孝显然说。

　　6月18日11时，君乐宝奶粉生产检验室，工作人员正对一款奶粉样品进行微生物镜检。只见他将培养好的样品放入智能视觉设备，启动检验程序后，设备中的工业相机对样品进行高清拍照，短短几秒钟后，系统便生成了一份详尽的检验报告，样品中的微生物品种、菌落数量等信息一目了然。

　　“没有引入AI视觉检测技术前，镜检是靠人眼完成的，检测周期不定，且难免出现误差。”孝显然说。

　　目前，君乐宝已在旗下5个奶粉工厂投入使用乳制品智能在线视觉检测，实现产品安全关键点实时在线监控。应用这一技术后，产品质量损失率下降23%。

　　AI赋能

　　重塑供应链与研发链

　　6月18日17时，君乐宝奶粉生产线准时收到次日生产计划。

　　每天的这一时刻，君乐宝全国22个生产基地的数百条生产线，都会同时收到次日任务计划。指令来自统一的订单系统，由集团营运部工作人员操作下达。