每一次挑战，都是机遇。2004年下半年，他接到赴日本丰田公司预验收柔性缸盖线的任务。这套数控装备有5个环岛，由9台加工中心与5台机器人组成。在此之前，王树军压根没接触过数控设备，只在多年前的数控培训班上略知皮毛。验收期间，天天有培训课，王树军好比是瞌睡遇到枕头——求之不得。下班回到住处，用两小时时间复习白天所学，温习牢记设备操作页面上的10个英语单词……即便如此，中方人员提出的几处整改意见，在丰田专家那里依然碰了一鼻子灰。一帮稚嫩的“小学生”说的话，谁会当回事。王树军越想越窝囊，就去请教中方负责人，对之前提出的问题从头梳理，最终认定设备液压站温升存在超标现象，向日方据理力争。面对有板有眼的专业数据，丰田公司最后不得不答应更改原设计，加装了降温装置……40天下来，验收组的“小学生”们收获满满，毕竟，大家回国后要成为这条流水线的首批技术员和操作手。临别时，一位日裔华人翻译十分动情，称自己干了半辈子翻译，第一次碰上这么拼的中国团队，佩服地竖起大拇指。

　　当时维修班共6个人，有4人都是当年入职的新员工。王树军把给日本专家打下手时作的笔记派上了大用场，数控系统各种参数、指令的含义，各轴原点的设置、托盘交换及换刀第二原点位置的修整技艺，空压系统、切削液系统、液压系统这些易发故障部位的维护保养知识，一股脑地向徒弟们倾倒出来，带他们反复演示、演练，成为他们日后驯服新设备的“杀手锏”。